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氣壓燒結爐(G1)

簡要描述:

氣壓燒結爐(G1)為周期作業式,結構借鑒國外同類產品,氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。

型號:

城市:上海市

訪問量:3461

更新時間:2022-05-24

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氣壓燒結爐(G1)

  氣壓燒結爐(G1)為周期作業式,結構借鑒國外同類產品,氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
 

  技術參數:

型號

 PVSgr-10/12-2000(G1)

設計溫度(℃)

2000 

控溫精度(℃) 

±1

溫度均勻(℃) 

±5

真空度范圍 

10Pa 

充氣體種類 

氮氣/氬氣 

氣體壓力(MPa)(選配)

6or10 

冷卻系統(選配) 

HCA-8 

爐膛尺寸(寬X高X長)(mm) 

Φ100×120 

額定電壓(V) 

380/二相 

額定功率(KVA) 

20 

加熱方式 

石墨加熱 

裝卸料方式 

立式上取料 


   產品特點:

  1、爐內保溫材料為碳沉積復合硬氈,發熱元件為德國進口石墨。

  2、控制系統為PLC+觸摸屏,安全聯鎖保護及報警功能齊全。

  3、爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭,操作方便安全可靠。

  4、爐蓋升降采用電動液壓方式,操作輕巧減少勞動強度。

  5、設備按3類壓力容器標準要求設計及制造,采用16MnR或304爐殼。

  6、高壓閥門及管路等均選用美國“世偉絡克”品牌或同等進口產品,安全可靠。

  7、測溫元件采用本公司自己開發的超高溫保護管,配合鎢錸熱電偶,熱偶絲使用壽命長達半年。

 

  設備的結構說明:
  氣壓燒結爐(G1)是由電爐加熱系統、水冷系統、真空系統、充氣及氣壓控制系統、電氣控制系統及工作平臺等組成。
  電爐結構:電爐體采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60℃,內部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發熱體,內層為壓力容器。爐體側部設計有熱電偶,以便進行溫度分段自動控制。
  水冷系統:冷卻水由總管進入,經過各支管送到電爐各個需要水冷的部件,然后匯總到水箱排出,每路冷卻水都有手動閥門,可以按需要調節冷卻水的流量;進水管上設有冷卻水檢測裝置,當水壓過小或者無冷卻水流過時,控制系統會聲、光報警,并可通過電氣控制的連鎖功能自動切斷加熱器電源。
  氣壓爐的真空系統采用單級真空泵、真空蝶閥及真空管道等組成,真空泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。
  充氣及氣壓控制系統由自動檢測、自動控制加壓、減壓,并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥,當爐壓超過某一壓力值時,電磁閥自動排氣,使爐壓穩定在工作壓力上。
  電氣控制系統采用大電流變壓器、調功調壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀表等組成控制回路,本系統具有軟啟動、軟關斷、恒流、過流保護等功能并設有有水壓欠壓、超溫、過電流等自動聯鎖及報警保護,報警狀態為聲、光指示方式。各動作可配工控機通過監控網絡實現智能遠程控制、記錄、監測及專家診斷功能。

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