臥式氧壓燒結爐合理的加熱隔熱結構，優良的材質，保證加壓及真空狀態下爐內溫度均勻性。采用原裝測溫元件，準確測溫。采用計算機實現溫度、壓力全自動控制，采用PLC實現安全聯鎖，具有超壓、超溫、水溫過高等聲光報警及聯鎖功能。采用全自動閥門實現全自動壓力控制?？ü渴綘t門快開結構，液壓驅動，操作簡便。
設備的原理：
氣壓燒結是指首先在低壓狀態下進行燒結工藝，然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態，后是在高氣壓下燒結(結果是進一步的增加材料疲勞狀態并迅速的消除材料中的應力), 在高溫高氣壓燒結工藝后，材料的各方面機械性能(硬度，強度，韌性等)都優于普通的燒結工藝。
技術參數：
1、型號：PHSgr-20/20/40-1600
2、設計溫度：1600℃
3、常用工作溫度：1500℃
4、工作區尺寸：200×200×400（寬×高×長）
5、冷態極限真空度：10 Pa（空爐并經凈化）
6、真空泄露率：≤3Pa/h
7、氣體壓力范圍：0~9.8MPa（可調）
8、使用壓力：0~9.0MPa（可調）
9、充氣種類：高純氬或高純氮（純度 ≥99.995%）
10、裝料重量：100kg
設備用途：
本產品為周期作業式，適用于在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質合金）等進行高溫高壓燒結處理，有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。
設備主要特點：
1、臥式氧壓燒結爐按3類壓力容器標準要求設計及制造；
5、控制系統為觸摸屏，安全聯鎖保護及報警功能齊全；
2、爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭，操作方便安全可靠；
3、爐內保溫材料為碳沉積復合硬氈,發熱元件為進口石墨；
6、高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進口產品，安全可靠；
4、測溫元件采用超高溫保護管，配合鎢錸熱電偶，熱偶絲使用壽命長達6個月。
